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討會(huì)在烏鎮(zhèn)舉行，一場(chǎng)關(guān)于化工行業(yè)數(shù)字化建設(shè)的頭腦風(fēng)暴在這里舉行，眾多化工企業(yè)和智能制造供應(yīng)商共同研討傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)擁抱數(shù)字化浪潮的實(shí)施路徑。

數(shù)字化建設(shè)切忌盲目

化工行業(yè)的數(shù)字化建設(shè)如何落地?這是2019化工行業(yè)數(shù)字化工廠建設(shè)研討會(huì)的主題，也是會(huì)議主辦方、上海異工同智信息科技有限公司董事長(zhǎng)周志杰一直思考的問(wèn)題。

近期，眾多化企看到了數(shù)字化工廠擁有的潛在價(jià)值，希望能抓住這一發(fā)展機(jī)遇，化工數(shù)字化工廠建設(shè)浪潮迭起。但周志杰對(duì)此卻有冷靜的思考。他認(rèn)為，行業(yè)在數(shù)字化建設(shè)上的投資保持高速，但是也出現(xiàn)了不少問(wèn)題。有些企業(yè)數(shù)字化工廠規(guī)劃藍(lán)圖充斥著各種相互矛盾和相互糾纏的概念，沒(méi)有可參照、可執(zhí)行的數(shù)字化工廠實(shí)施路徑。有企業(yè)投入巨資建設(shè)了高端的軟硬件設(shè)備，卻沒(méi)有發(fā)揮出預(yù)期的價(jià)值。

“很多企業(yè)為了數(shù)字化而數(shù)字化，盲目選擇數(shù)字化路徑和供應(yīng)商，導(dǎo)致被動(dòng)改變經(jīng)營(yíng)管理思路、被動(dòng)改變既有組織架構(gòu)、被動(dòng)改變?nèi)肆Y源結(jié)構(gòu)。”周志杰認(rèn)為，數(shù)字化建設(shè)是一個(gè)循序漸進(jìn)、逐步搭建的過(guò)程，也是數(shù)據(jù)逐步升華的過(guò)程，從數(shù)字化到智能化是一個(gè)長(zhǎng)遠(yuǎn)的系統(tǒng)性工程。

南京誠(chéng)志清潔能源股份有限公司QHSE部的安全主管許鵬飛也認(rèn)為，化工數(shù)字化工廠建設(shè)難以而且不宜一蹴而就，當(dāng)前數(shù)字化建設(shè)還有諸多難題。一是參考依據(jù)少。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)未形成體系，已建成項(xiàng)目少，可復(fù)制性不強(qiáng)。二是技術(shù)更新快。大量新技術(shù)進(jìn)入化工生產(chǎn)，技術(shù)更新速度快。三是需求預(yù)測(cè)難。隨著生產(chǎn)管理要求不斷提高，系統(tǒng)更新后會(huì)快速衍生出大量新的需求。四是影響范圍大。數(shù)字化系統(tǒng)與生產(chǎn)過(guò)程聯(lián)系緊密，大刀闊斧的改造容易帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)。

務(wù)必切入核心業(yè)務(wù)和需求

經(jīng)過(guò)幾年的數(shù)字化工廠的探索和實(shí)踐，我國(guó)化工行業(yè)智能制造升級(jí)初見(jiàn)成效。上海智能制造協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)高璇介紹說(shuō)，目前化工行業(yè)已經(jīng)初步具備了自動(dòng)感知、分析、決策和執(zhí)行等智能化特征。當(dāng)前行業(yè)安全環(huán)保壓力突出,化工行業(yè)對(duì)高質(zhì)量發(fā)展有迫切需求，化工企業(yè)和智能制造供應(yīng)商應(yīng)加強(qiáng)合作，以市場(chǎng)化的方式加強(qiáng)企業(yè)數(shù)字化建設(shè)，提升高質(zhì)量發(fā)展水平。

許鵬飛認(rèn)為，數(shù)字化工廠建設(shè)的鍵是切入企業(yè)的核心業(yè)務(wù)和現(xiàn)實(shí)需求?！拔覀儗?duì)數(shù)字化建設(shè)的需求目標(biāo)明確、任務(wù)緊迫，痛點(diǎn)很多。一是減少重復(fù)操作。許多在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的工作仍需要在辦公室進(jìn)行二次記錄或登記。二是強(qiáng)化流程規(guī)范。流程和規(guī)范在執(zhí)行過(guò)程中缺乏強(qiáng)制手段，對(duì)監(jiān)管人員專業(yè)能力要求高。三是有效利用數(shù)據(jù)。目前大量數(shù)據(jù)管理困難，統(tǒng)計(jì)查找時(shí)工作量巨大，難以發(fā)揮價(jià)值。四是提高協(xié)同規(guī)范。現(xiàn)場(chǎng)很多工作需要反復(fù)溝通和交接，耗時(shí)耗力，且容易出錯(cuò)。”許鵬飛說(shuō)。

周志杰認(rèn)為，化工企業(yè)推進(jìn)數(shù)字化建設(shè)，應(yīng)該從頂層和底層兩方面入手。一方面要加強(qiáng)頂層決策，評(píng)估是否有變革的需求以及推動(dòng)變革的決心。數(shù)字化建設(shè)需要有足夠的耐心，企業(yè)本身還需要具備推行的基礎(chǔ)條件。另一方面需要底層推動(dòng)，數(shù)字化的底層推動(dòng)力來(lái)自于良好的體驗(yàn)，加強(qiáng)數(shù)字化模塊的即插即用能力、數(shù)據(jù)融合能力、全域連接能力，這樣數(shù)字化建設(shè)在基層員工那里，才會(huì)實(shí)現(xiàn)從抵觸到歡迎的轉(zhuǎn)變。

許鵬飛表示，化企在實(shí)施數(shù)字化時(shí)，前期要加強(qiáng)調(diào)研，包括企業(yè)內(nèi)部的需求調(diào)研，貼合工廠管理流程和使用習(xí)慣，符合國(guó)家、地方和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn);選擇具有化工廠管理經(jīng)驗(yàn)，IT開(kāi)發(fā)能力強(qiáng)的供應(yīng)商。實(shí)施過(guò)程中，首先高層領(lǐng)導(dǎo)重視，強(qiáng)化基層人員執(zhí)行力，從上到下認(rèn)可數(shù)字化工廠對(duì)企業(yè)效率提高的正面影響;此外，供應(yīng)商要加快技術(shù)響應(yīng)、系統(tǒng)迅速迭代，選擇合適的試點(diǎn)裝置、實(shí)施模塊由簡(jiǎn)入繁，讓數(shù)字化工廠實(shí)施軟著陸。

數(shù)字化成果消除痛點(diǎn)

本次會(huì)議上，眾多化企和智能制造供應(yīng)商介紹了通過(guò)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等新興技術(shù)和管理模式創(chuàng)新，消除生產(chǎn)管理痛點(diǎn)的成果，推動(dòng)企業(yè)更安全、穩(wěn)定、精益。

許鵬飛表示，南京誠(chéng)志數(shù)字化工廠的建設(shè)理念是分步實(shí)施，優(yōu)先解決痛點(diǎn)，控制投入成本，及時(shí)更新需求。一是數(shù)據(jù)收集和平臺(tái)構(gòu)建，二是流程規(guī)范和數(shù)據(jù)利用;三是體系構(gòu)建和輔助決策。目前，南京誠(chéng)志以國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)化體系為基礎(chǔ)和平臺(tái)，通過(guò)借鑒工藝安全管理(PSM)體系，結(jié)合公司的實(shí)際，形成了系統(tǒng)的安全管理體系。

巴斯夫工業(yè)4.0項(xiàng)目總監(jiān)戴元燊表示，巴斯夫致力于數(shù)字化解決企業(yè)的具體需求。在用大數(shù)據(jù)優(yōu)化工藝方面，探索將工藝技術(shù)與大數(shù)據(jù)分析方法結(jié)合，幫助挖掘工藝優(yōu)化的潛力。利用大數(shù)據(jù)分析，提升裝置負(fù)荷、使用率，同時(shí)提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低原材料的消耗。

阿克蘇諾貝爾運(yùn)營(yíng)經(jīng)理沈軍杰表示，目前化工企業(yè)對(duì)提升安全生產(chǎn)水平的需求很高。比如，有些規(guī)定對(duì)化工裝置操作的人數(shù)提出了限制。目前粉末涂料生產(chǎn)行業(yè)屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，要加強(qiáng)數(shù)字化建設(shè)，打破傳統(tǒng)操作模式，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化減人的目標(biāo)。

90%的化工安全事故來(lái)自人員的違章操作。因此，作業(yè)管理是安全管理的重中之重。周志杰表示，作業(yè)管理涉及部門(mén)多、流程長(zhǎng)，作業(yè)票從申請(qǐng)到完成涉及多個(gè)部門(mén)。目前有24%的人員51%數(shù)據(jù)來(lái)自巡檢管理，62%的人員和23%的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)來(lái)自作業(yè)管理，作業(yè)管理數(shù)字化建設(shè)能讓各個(gè)部門(mén)嘗試數(shù)字化帶來(lái)的便利，為全面建設(shè)數(shù)字化工廠奠定基礎(chǔ)。針對(duì)這一情況，異工同智開(kāi)發(fā)了作業(yè)管理數(shù)字化系統(tǒng)。目前模塊成熟、實(shí)施周期短、見(jiàn)效快，能實(shí)現(xiàn)全業(yè)務(wù)覆蓋的電子化作業(yè)管理，建立高標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)價(jià)體系，融入行業(yè)先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)可視化的全局管控，通過(guò)線上解決方案實(shí)現(xiàn)作業(yè)管理的合規(guī)性問(wèn)題。

青島安然物聯(lián)網(wǎng)科技有限公司總經(jīng)理魏大倫認(rèn)為，先進(jìn)的數(shù)字化技術(shù)要在化工企業(yè)落地，必須確實(shí)對(duì)化工廠的安全和生產(chǎn)有益，還要實(shí)用、便捷。針對(duì)當(dāng)前化工安全生產(chǎn)監(jiān)管的需要，該公司開(kāi)發(fā)的基于可靠穩(wěn)定的人員定位技術(shù)的現(xiàn)場(chǎng)人員安全管控平臺(tái)，可以加強(qiáng)人員管控，提升化工企業(yè)安全生產(chǎn)水平。

羅克韋爾自動(dòng)化(中國(guó))有限公司技術(shù)經(jīng)理周衍超介紹說(shuō)，該公司開(kāi)發(fā)的先進(jìn)控制系統(tǒng)pavilion8融合了操作員經(jīng)驗(yàn)、過(guò)程機(jī)理模型、經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ秃蛯?shí)施過(guò)程數(shù)據(jù)，能在一定程度上預(yù)測(cè)化工裝置運(yùn)行的變趨勢(shì)化，并預(yù)先指定控制步驟，以適應(yīng)變化的市場(chǎng)需求、降低產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)、提高產(chǎn)品收率。